برش با دستگاه لیزر با متریال های پلکسی گلاس ام دی اف مولتی استایل

چه متریال هایی با دستگاه لیزر برش و حک میخوره؟

برش با دستگاه لیزر

قبل از اینکه به این سوال اساسی و کاربردی در مورد دستگاه های لیزر بپردازم به این نکته اشاره میکنم که دستگاه های لیزر علاوه بر اینکه قابلیت برش بعضی متریال ها را دارند میتواند بر روی انواع متریال ها عملایت حکاکی را صورت بدند و همچنین دستگاه های لیزری به دو قسمت دستگاه برش فلزات و غیر فلزات تقسیم شده و بسته به نوع فعالیت شغلی شما و نیاز شرکتتون مورد استفاده قرار میگیرند ما در اینجا عموم دستگاه های لیزری که بیشتر مورد کاربرد همه اصناف است پرداخته و به اختصار در این مهم بحث و تبادل اطلاعات میکنیم.

متریال های قابل برش با دستگاه لیزر به شرح زیر میباشد که به صورت اختصار در مورد هرکدام و همچنین میزان قدرت و سرعتی که لازم برای برش این متریال هاست اشاره میکنیم(مبنای استفاده در این قسمت عموم تیوپ ها با قدرت 80 وات میباشد):

اولین متریال و کاربردی ترین متریالی که بیشترین بخش برش را عموما توسط لیزر کاران از آن خود کرده متریال پلکسی گلاس میباشد که بسته دارای ضخامت های گوناگونی بوده و بسته به نیاز هر کار متغیر میباشد عموما بیشتر برش را در بین ضخامت های پلکسی گلاس ،پلکسی 2.8 از آن خود کرده چرا که مقرون به صرفه بوده و در بیشتر قسمت ها همچون تابلو سازی و باکس سازی استند سازی و… قابل استفاده میباشد. از این رو بهترین سرعت برای برش این متریال حدود 30-35 بات حداکثر توان تیوپ 80 وات بوده چرا که بیشتر از این میزان سرعت برش به صورت کامل در بعضی از قسمت های میز انجام نشده و کمتر از این میزان باعث سوختگی و اب شدن هنگام برش میباشد البته بسته به میزان استفاده شما از تیوپ این مقدار قابل تغییر میباشد و تیوپ هایی که چند سال کار کرده و افت فشار دارند این عدد تا 15-20 نیز خواهد رسد.
دومین و مقرون به صرفه ترین متریال برای برش با دستگاه لیزر متریال ام دی اف بوده چرا که بعد از نوسانات شدید بازار ارز در سال های اخیر اکثر لیزر کاران از پلکسی گلاس به سمت ام دی اف شیفت کرده اند چون که قیمت حدود یک دهم پلکسی را داشته و دارای طیف رنگی فراوانی نیز بوده و توانسته بخش زیادی از نیاز بازار را به خود اختصاص دهد.ام دی اف دارای ضخامت های گوناگونی بوده و 3 ضخامت ان یعنی 2.5 میل و 5 میل و 8 میل بیشترین کاربرد را برای لیزرکاران دارد ما در اینجا به به توضیح برش با ضخامت 2.5 میل پرداخته چرا که بیشترین مصرف را در بین دیگر ضخامت ها دارد و در صنایع مختلف همچون جعبه سازی ساخت استند و تندیس و تابلو و بک لایت و……….کاربرد فراوان دارد.برای برش این متریال میتوان از پلکسی سرعت را بیشتر در نظر گرفت و سرعتی حدود 35-40 را با حداکثر توان تیوپ 80 وات برای این متریال استفاده نمود.
سومین متریال که بیشتر نقش مکمل را برای دیگر متریال ها بر عهده دارد متریال مولتی استال میباشد مولتی استایل از دو طرف تشکیل شده قسمتی از آن را مشکی رنگ و قسمت روی آن را بسته به نیاز خود رنگ هایی همچون طلایی و نقره ای و آینه ای تشکیل میشود از این رو میتواند با ترکیب این رنگ خوب با دیگر متریال ها به ترکیب مناسبی دست پیداکرد.و بیشتر کاربرد را برای تندیس ها دارد .برای برش این متریال خیلی باید دقت نمود چرا که اگه قدرت و سرعت به اندازه مناسب انتخاب نشود در این محصول به شدت آسیب پذیر بوده و به راحتی کار شما خراب میشود بدین منظر نباید از حداکثر توان دستگاه لیزر برای برش استفاده کرد و بهترین سرعت برای برش این محصول 30-35 و حداکثر توان 40-50 خواهد بود.
چهارمین متریال که به شدت از دیگر متریال ارزان تر میباشد یونولیت بوده و کاربرد های فراوانی در همه اصناف همچون بسته بندی تابلو سازی ماکت سازی حجمی و…. داشته و دارای ضخامت بندی گوناگونی میباشد از 1 سانت تا 5 سانت آن به راحتی با دستگاه لیزر برش خورده و میتواند با قیمتی بسیار ناچیز به کمک کار های کوتاه مدتان آمده و رهگشا شما باشد برای برش این متریال دقت کنید که پاور رو زیاد نزارید چون که به راحتی آب شده و کار شما به صورت شیب دار برش خواهد خورد از این رو بهترین قدرت 30-40 و بهترین سرعت 40-50 خواهد بود.
پنجمین متریال پارچه میباشد و بعد از آمدن صنعت لیزر تحولی عظیم در صنعت برش و دوخت پارچه ایجاد شد و سرعت برش پارچه برای دوخت انواع لباس و پرچم و پوشاک را بالا بردو همچنین توانست با حکاکی کردن بر روی پارچه هایی کلفت همچون لی طرح هایی به مراتب زیبا تر و سریع تر به نسبت چاپ با دستگاه دوخت را برای تولید کنندگان انواع پوشاک ایجاد نمود.بهترین توان و سرعت برای برش این متریال توان و قدرت پایین دستگاه بوده و از گذاشتن قدرت بالا برای این متریال باید به شدت اجتناب کرد چرا که پارچه ها به گرما حساس بوده و اگه دمای زیادی رو برای این متریال ها استفاده کنید باعث اسیب رساندن به کارتون خواهد بود.از این رو ما در اینجا به دلیل طیف وسیع انواع پارچه این کار رو به خود شما میسپاریم و باید با تمرین و امتحان این عدد رو روی متریال مورد نظر خودتون دربیارید.
ششمین متریال چرم است چرم از دیر باز مورد استفاده اکثر عموم بوده و کاربرد هایی به شدت زیاد را برای همه مردم داشته چرم در صنایع گوناگون از قبیل کیف سازی کفش سازی لباس دوزی دوخت کلاه کمربند سازی و دستبند سازی و……..نقش اصلی را ایفا کرده و از زمانی که در صنعت چرم سازی دستگاه لیزر وارد شد ارتقایی باور نکردنی کرد و سرعت تولیدات را چند برابر نمود و محصولاتی به مراتب زیبا تر روانه بازار شد که حجم وسیعی از محصولات بازار برش و حکاکی شده با دستگاه لیزر میباشد چرم خود به دو قسمت طبیعی و مصنوعی تقسیم میگردد از این رو در این متریال نیز با سعی و خطا باید تشخیص داد چه میزان قدرت و سرعت برای برش این متریال کاراست.
هفتمین متریال نمد میباشد نمد در چند سال اخیر که قیمت ها رو به افزایش داشته کاربرد هایی زیادی را در این صنعت داشته و نقش مهمی را در صنایع مختلف را از ان خود نموده است چرا که میتوان این متریال را در صنایعی از قبیل عروسک سازی لوازم اشپزخانه صنعت ماشین و صنایع مرتبط با پارچه و…….. استفاده نمود و دارای طیف رنگیب وسیعی بوده و برای کسانی که تازه وارد شغل لیزر شده اند به شدت توصیه میشود از این رو باید مثل متریال پارچه و مولتی استایل نیز برای برش این متریال باید دقت فراوانی کرده و با سعی و خطا به میزان سرعت و قدرت مناسب این متریال رسید.

برش لیزری

همه این موارد که به شما ذکر شد بیشترین متریال هاییست که بیشتر کاربرد را در صنایع گوناگون داشته و میتواند با دستگاه برش و حکاکی به راحتی برش خورده و شما را در تولید یاری سازند.

البته متریال های دیگری هم هستند که در این جا به آن نپرداخته ایم چون که بیشترین نقش محصول را در بازار متریال های ذکر شده به خود اختصاص داده اند.اما بهتر است بدانید متریال هایی از قبیل :